激光切割必备小知识

新闻动态 | 2018-10-20 06:05
激光切割必备小知识作为从事激光切割这个行业的人来说,必须要对激光切割机有一个全面的认识,特别是在切割工艺方面,更深的了解切割工艺,才会对自身的操机技术有所提升。今天小编给大家分享一些激光切割的小知识,希望对大家切割工艺方面有所帮助。

焦点的控制

不锈钢类:(焦点为 负焦    )(离焦量根据板厚调整)

①:焦点越上它的切割面越亮。

②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

③:焦点越下它的切割面越粗糙。

④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。

碳钢类:(焦点为   正焦  )(离焦量根据板厚调整)

下表面挂硬渣是:

①:焦点太下;②:气压太慢;③:功率过小;④:速度太快。

切割面粗糙是:

①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。

切割喷嘴与镜片

1切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:(二氧化碳)

①:镜片的选择:

  切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。

②:喷嘴的选择:

  切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.0双)的喷嘴。

  切割8~10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。

2切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:(二氧化碳)

①:镜片的选择:

  切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。

②:喷嘴的选择:

  切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)10㎏-13㎏

  切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。  切割时(氮气压力)13㎏-15㎏

  切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)14㎏-16㎏

辅助气体的选择

  空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)

  普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度99.5%

  纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

  高纯氮:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

  高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

激光切孔要求

①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。

脉冲切割要求

①速度为连续波的30-50% 。

②功率相对于连续波要大一点。

③气压相对于连续波要大2倍左右。    穿孔使用连续波

穿孔的方式选择

适用于碳钢材料

①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。

③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。

  穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。

引入线的参考

适用切割不锈钢

①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。

③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

暴孔的原因分析

①穿孔时间不够

②气压过大

③焦点不对

④穿孔高度过低

⑤脉冲频率不一致

⑥功率过大

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