钢筋切断机厂家钢筋切断机截断机价格

新闻动态 | 2018-08-12 09:58

公司创始于2008年,通过多年来不断的改进和创新,公司在全自动数控钢筋弯箍机、全自动钢筋弯曲机、弯曲中心,全自动钢筋笼滚焊机、数控钢筋剪切生产线等领域开发出功能完备,性能可靠的全系产品,在国内外具有很高的市场占有率,获得了业界良好口碑。已经逐渐成为钢筋加工行业的设备厂家。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。我们的服务宗旨是:“超越客户的要求是我们的目标”。我们力争把最优质的产品以最合理的价格,在最适当的时刻送到客户手中。 “团结、开拓、精进、卓越”是我们的企业精神,也是我们面对新时代挑战及市场竞争的信心保证!我们愿与广大朋友携手共创美好的明天!

我公司根据用户需求最新研制开发的一种新型钢筋切断机。主要解决用普通切断机切断的螺纹钢切口不圆整、不平直、有棱角、平面有角度等,造成套丝后出现牙型不饱满的技术难题。使用该系列切断机能解决上面的所有问题,使得套丝后的质量得到保证。该机型采用我公司特有的专利技术--电动离合器系统,使得操作更加简单;外置离合器,维修更加方便;系列机型设计合理、具有剪切力大、噪音低、故障率低、维修方便等特点,是用户单位理想的钢筋下料设备。

性能优势:

1、该设备采用半封闭的箱体设计,高速运转的齿轮在箱体内部,大大降低了机器的噪音,同时采用了外置离合器设计,降低了机器维修的繁琐工作,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本

2、切断机的机械原理先进,结构设计合理,剪切力量大,剪切出来的钢筋剪切面平整,钢筋整体圆整、无棱角、无马蹄印。减少套丝是的工作强度和减少了工作程序。一台切断机可同时提供2-3台套丝机不间断工作。(切割机需要切割以后再次打磨切割面,套完丝以后还要进行再次打磨切割面,同时3-4台切割机只能供1台套丝机工作,劳动强度高,工作效率低下。)

3、直螺纹套丝专用平头切断机使用方法延续了传统切断机的使用方法,不需要对工人进行特殊的培训。大大减低了机器的使用成本。

4、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

钢筋切断机特点

1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。

2、润滑性能好:本机采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。

3、功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

使用及安全注意事项

(一)、使用前的准备工作

1、用手转动,检查齿轮啮合是否正常,有无卡滞现象。

2、检查刀片安装是否正确牢固、两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范围内。

3、检查各部位螺栓紧固情况(大侧盖7/8只螺栓应经常检查防止松动)。

4、检查电气设备是否正常,保证绝缘性能良好,注意使用三相四芯线,保证妥善接地。接线后试运转,带动旋转方向应与皮带罩所示前头方向一致。

5、新机器使用前打开加油盖(在机器上盖板上通过加油孔)往机腔内加齿轮油到油窗三分之二直径处。

6、空载试验10min,如发现异常现象应及时停机检修。

(二)、使用过程的注意事项

1、钢筋必须在道具的中下部进行切断,非必要时不得用道具的上部,以免机体尾部过度疲劳。

2、固定刀片的形状为长方形切Φ32mm/38mm以下钢筋时,用长边做切削刃。切Φ32mm/38mm以上钢筋时,用短边做切削刃,使用过程中注意检查刀片是否松动。刀片刃口崩刃后,应及时换刀或更换新刀片,以免刃口钝后切削阻力增大,损坏其他零件。

三、维护保养及润滑

1、及时清理各部位尘垢、杂物、易锈处应涂油防锈。

2、经常查看机腔内油面是否在油标下刻线之上。

3、机器如果长时间停止工作时,需将电动机拆下。

4、加油使用一个月后应更换新油,使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑脂(黄油)。

购买须知

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二、产品质量承诺: 1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再发货。

三、产品价格承诺: 1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质产品。 2 、在同等竞争条件下,公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。

四、交货期承诺: 1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。 2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件; ①技术保养维修手册 ②安装总图 ③外购件说明书及制造厂家 ④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件